hoge temperatuur type Nomex stof verzamelt filterzak

INVOERING

Filterzak is de kern van de stoffiltercomponenten. De filterzak stelt hoge eisen aan het ontwerp, filter materiaal snijden, geweven technologie enz. Deze vereisten zijn erg belangrijk voor de normale werking van de zakkenfilter en voor gemakkelijk onderhoud, en het is van groot belang om de levensduur van de filterzak te verlengen.

Structuur en toepassing

De filterzak is samengesteld uit een geweven zaklichaam van filtermateriaal en wordt op rol ondersteund, borgring, klem, kettingtakel, enzovoort. De rest van de stofafscheider van de filterzak en de bijbehorende accessoires zijn de venturibuis, kader, mond van elastische ring, enzovoort.

Specificaties:

De diameter van de filterzak is 115-200 mm, lengte is 2000 – 9000mm, de specificaties van de veelgebruikte filterzak zijn 120 – 160 mm doorsnede, 2000 ~ 6000 mm lengte.

De materiële aard van Nomex en het vilt na behandeling

Meta-AramidNaaldvilt(NOMEX)

Constructie = naaldvilt
Vezelsamenstelling = polyisoftaloylmetafenyleendiamidevezel (Nomex) 100%,
Scrim-samenstelling = Nomex-garen,

Vilt gebiedsgewicht = 500 g / m²
Dikte = 2-2,5 mm

Dichtheid = 1,37-1,38 g / cm³
Gemiddelde luchtdoorlatendheid = 25m³/m²min @ 12.7 uur₂O (+/- 5%)
Breekkracht- Warp =>1000 N / 5 cm x 20 cm
Breekkracht- Inslag = >1200 N / 5 cm x 20 cm
Verlenging doorbreken – warp =<40%
Breukverlenging -inslag =<40%

Bedrijfstemperatuur = 200 graden C.
Aanbevolen maximale continuïteit = 220 ° C
Aanbevolen maximale piek = 220 graden C.

Chemiezuurresistentie : is goed

Chemie alkaliresistentie : is goed

Zeer goede slijtvastheid

Hydrolyseren stabiliteit: slecht

Slecht voor sterke alkali

Beperkte zuurstofindex (WET) 28

Fins : brandwonden of PTFE-membraancoating

De verwerking van filterzakken heeft aandacht nodig

De verwerking van filterzakken is een kwestie die aandacht verdient:
Na de selectie van filterzakmateriaal en de specificaties van de filterzak bepalen, wij zullen de filterzak verwerken aangezien de volgende aandacht ertoe doet:

(1) Nauwkeurig ontwerp vereiste maat van het filterdoek voor filterzakonderdelen, het filterdoek zal groter zijn dan de werkelijke ontwerpmaat, om een ​​reserve achter te laten om te weven.

(2) Om de juiste filterzakaccessoires te kiezen, specificaties en controleer de kwaliteit. De filterzakaccessoires moeten voldoen aan de kwaliteitseisen van de filterzak.

(3) We maken de lijntekening van de filterzak, snijden, naaien op automatische productielijn. Wanneer de filterzak handmatig moet worden verwerkt, we openen het op het bedieningsplatform, en met bepaalde trekkracht om het plat te houden.

(4) We houden ons aan de strikte kwaliteitsnormen voor de verwerking, volgens ontwerptekeningen en verrichtingsproces. Onze arbeider voldoet aan de eisen van gereedschap en kleding, schoenen en hoeden, niet roken.

De verticale steken van de filterzakzak moeten sterk zijn, Rechtdoor, en mag niet minder zijn dan drie regels. De tas aan de boven- en onderkant volgens verschillende vereisten met enkele of dubbele naaldstiksels. Filterzakhechtnaald nauw verwant aan het filterzakmateriaal, niet alleen om ervoor te zorgen dat de stikstrengheid en de hechtsterkte geen stof lekken, maar zal ook de sterkte van het filtermateriaal zelf niet beschadigen.

De naalddichtheid van de filterzak van het chemische vezelfiltermateriaal zou binnen moeten zijn 10 cm lengte (25 + / – 5) naald-; Glasvezelfiltermateriaal filterzak naalddichtheid kan niet te groot zijn. De steekbreedte normaal voor 9 ~ 12 cm. De steken en afstand op de rand van het filtermateriaal: naaldvilt voor 2 ~ 3 mm, glasvezelfiltermateriaal is 5 ~ 8 mm.

De filterzak moet voldoen aan de ontwerpvereisten voor inspectie en reparatie na het naaien, elimineer oppervlaktevouw, vuil en vet. Voor filterzak met PTFE-coating, naast de controle van de naalddichtheid en strikte bedieningsprocedures, het heeft speciale materialen nodig voor al het repareren van gaatjes.

Inspectie van filterzak:

De fabricage van filterzakken moet in overeenstemming zijn met de nationale normen, industrienormen en ondernemingsnormen, quality supervision departments according to the number of sampling test project and the proportion. According to the number of sampling ratio is 5% ~ 20%. For higher requirements on the filter bag, As a group of sampling rate should be above 15%.