jenis suhu tinggi habuk Nomex mengumpulkan beg penapis

INTRODUCTION

Filter bag is the core of the dust filter components. The filter bag has the strict requirements on design, filter material cutting, teknologi tenunan dll. Keperluan ini sangat penting untuk operasi biasa penapis beg dan penyelenggaraan yang mudah, dan adalah penting untuk memanjangkan hayat perkhidmatan beg penapis.

Struktur dan aplikasi

Beg penapis terdiri daripada badan beg bahan penapis tenunan dan disokong dalam peranan, snap cincin, pengapit, angkat rantai, dan lain-lain. Baki pengumpul habuk beg penapis dan aksesorinya ialah tiub venturi, bingkai, mulut cincin elastik, dan lain-lain.

Spesifikasi

Diameter beg penapis ialah 115-200mm, panjangnya ialah 2000 – 9000mm, spesifikasi beg penapis yang biasa digunakan ialah 120 – 160 diameter mm, 2000 ~ 6000mm panjang.

Sifat material Nomex dan rasa selepas rawatan

Meta-AramidNeedle terasa(NOMEX)

Pembinaan =Jarum Dirasa
Komposisi Gentian = Gentian Polyisophthaloyl metaphenylene diamide (Nomex) 100%,
Komposisi Scrim= Benang Nomex,

Berat Kawasan Terasa = 500 g/m²
Ketebalan = 2-2.5mm

Ketumpatan = 1.37-1.38g/cm³
Purata Kebolehtelapan Udara = 25m³/m²min @12.7H₂O (+/- 5%)
Kekuatan Pecah- Meledingkan=>1000 N/5cm X 20cm
Kekuatan Pecah- Pakan = >1200 N/ 5cm X 20cm
Pemanjangan Pecah – meledingkan=<40%
Pemanjangan Patah -pakan=<40%

Suhu Kendalian = 200deg.C
Disyorkan Maksimum Berterusan =220 deg.C
Lonjakan Maksimum yang Disyorkan = 220 deg.C

Rintangan asid kimia : baik

Rintangan alkali kimia : baik

Rintangan yang sangat baik untuk lelasan

Kestabilan hidrolisis: teruk

Tidak baik untuk alkali yang kuat

Indeks oksigen terhad (UNDANG-UNDANG) 28

bahasa Finland : terbakar atau salutan membran PTFE

Pemprosesan beg penapis memerlukan perhatian

Urusan pemprosesan beg penapis yang perlu diberi perhatian:
Selepas pemilihan bahan beg penapis dan tentukan spesifikasi beg penapis, kami akan memproses beg penapis berikutan perhatian penting:

(1) Reka bentuk yang tepat memerlukan saiz kain penapis untuk bahagian beg penapis, kain penapis akan lebih besar daripada saiz reka bentuk jumlah sebenar, untuk meninggalkan alat ganti untuk menganyam.

(2) Untuk memilih aksesori beg penapis yang betul, spesifikasi dan periksa kualitinya. Aksesori beg penapis hendaklah sepadan dengan keperluan kualiti beg penapis.

(3) Kami membuat lukisan garisan beg penapis, memotong, menjahit pada barisan pengeluaran automatik. Apabila beg penapis memerlukan pemprosesan manual, kami akan membukanya di platform operasi, dan dengan daya tarikan tertentu untuk memastikan ia rata.

(4) Kami mematuhi standard kualiti pemprosesan yang ketat, mengikut lukisan reka bentuk dan proses operasi. Pekerja kami memenuhi syarat perkakas dan kasut serta topi pakaian, dilarang merokok.

Jahitan menegak badan beg penapis mesti kuat, lurus, dan tidak boleh kurang daripada tiga baris. Bahagian atas dan bawah beg mengikut keperluan yang berbeza dengan jahitan jarum tunggal atau berganda. Jarum jahitan beg penapis berkait rapat dengan bahan beg penapis, bukan sahaja untuk memastikan ketegaran jahitan dan kekuatan jahitan tidak bocor habuk, tetapi juga tidak akan merosakkan kekuatan bahan penapis itu sendiri.

Ketumpatan jarum beg penapis bahan gentian kimia harus dalam 10 panjang cm (25 + / – 5) jarum; Kaca gentian penapis bahan beg penapis ketumpatan jarum tidak boleh terlalu besar. Lebar jahitan biasanya untuk 9 ~ 12 cm. Jahitan dan jarak pada tepi bahan penapis: dirasai jarum untuk 2 ~ 3 mm, bahan penapis gentian kaca adalah 5 ~ 8 mm.

Beg penapis hendaklah mengikut keperluan reka bentuk untuk pemeriksaan dan pembaikan selepas menjahit, menghilangkan lipatan permukaan, kotoran dan gris. Untuk beg penapis bersalut PTFE, in addition to the needle density control and strict operating procedures, it needs to use special materials for all the pin hole repairing.

Inspection of filter bag:

Filter bag manufacture should be according to the national standards, industry standards and enterprise standards, quality supervision departments according to the number of sampling test project and the proportion. According to the number of sampling ratio is 5% ~ 20%. For higher requirements on the filter bag, As a group of sampling rate should be above 15%.